A raktár élő szervezet. A targoncák, az emberek, az áruk... Folyamatosan változó darázsfészek, ahová szüntelenül érkeznek és ahonnan szüntelenül távoznak az áruáramok. A logisztikai vezetőnek optimális irányítást és ellenőrzést kell biztosítania. Ehhez nélkülözhetetlen egy láthatatlan rendszer – megfelelő informatikai eszközök nélkül ez egyszerűen nem valósítható meg.

Gian Schiava körüljárja a lehetőségeket.

Mi a készletgazdálkodás?

Egyszerű kérdés, egyszerű válasszal? Nem igazán. A készletgazdálkodás valójában egyensúlykeresés aközött, amit a vevő szeretne, és aközött, amit a pénzügyi osztály szeretne. Hiszen a túl sok készlet túl sok költséget is jelent. Többek között az e-kereskedelem térnyerése miatt a mai vevő rendkívül rövid szállítási határidőt és bő választékot vár el. Nincs raktáron? Túl sokat kell várni? Egyszerűen átkattintunk a következő webáruházba, és ott vesszük meg a terméket.

Nem is olyan régen a raktár egyszerű kiegyenlítő tétel volt, de ezek az idők elmúltak. A jó készletgazdálkodás döntő fontosságú, és közvetlenül hozzájárul az eredményhez. Ezért ez a tevékenység az informatikai infrastruktúra része, a raktári folyamatokat pedig a piaci kereslethez igazítják.

Teljes kontroll

A dilemma tehát a kiszolgálási szint és a készletköltségek viszonya. Ráadásul az ellátási lánc egyre összetettebbé válik. Egyre több az értékesítési csatorna (multichannel/omnichannel), miközben a vállalat egyszerre szolgál ki különböző vevőtípusokat, például nagykereskedőket, viszonteladókat és végfelhasználókat.

A készletgazdálkodás szoros kézben tartása valójában csak egy jó informatikai rendszerrel érhető el. A logisztikai vezetőnek lényegében két lehetősége van. Választhatja egy teljes ERP-rendszer szabványos készletmodulját, vagy bevezethet egy speciális szoftvert, és összekapcsolhatja a központi rendszerrel. Utóbbi esetben raktárirányítási rendszert (WMS, Warehouse Management System) választ.

Az ERP az „enterprise resource planning”, azaz vállalatirányítási rendszer rövidítése: olyan szoftver, amellyel a szervezetek a vállalaton belüli folyamatokat támogatják. Az ERP gyakran modulokból áll, amelyek mindegyike egy-egy konkrét feladatot lát el. Előnye nyilvánvalóan elsősorban az integrációban és az átláthatóságban rejlik: a készletnyilvántartás, az ügyvitel és a logisztika összekapcsolódik, az információt pedig mindenki használhatja.

Úgy tűnik azonban, hogy egyes ágazatoknak több kiegészítő eszközre van szükségük, mint másoknak. A tanácsadók szerint például az egyszerű előrejelzéssel dolgozó gyártó vállalatok jól boldogulnak egy ERP-vel. A problémák akkor is minimálisak, ha a készlet viszonylag alacsony értékű. Az összetett készletgazdálkodáshoz azonban az ERP néha kevésnek bizonyul. Különösen a készletoptimalizálás (a készlet és ezzel a költségek csökkentése) gyakran csak WMS-sel valósítható meg. Az ERP-rendszerek szállítói persze nem ülnek ölbe tett kézzel. Egyre fejlettebb modulok jelennek meg, ami a logisztikai vezető számára mindig megnehezíti a választást az ERP és a WMS között. Végső soron mindig a házi feladaton múlik: írja le, mire van szüksége és mire nincs, és folyamatosan egyeztessen mindkét megoldás szállítóival.

Csodaszer a WMS?

Tegyük fel, hogy az igények már tisztázódtak, és a logisztikai vezető arra jut, hogy egy teljes értékű WMS a kívánatos megoldás. A döntő tényező gyakran a valós idejű áttekintés hiánya, vagy az, hogy nincs világos képe arról, ténylegesen milyen mennyiségben vannak raktáron az egyes cikkek – aminek túlzsúfolt raktár lesz az eredménye. A vezető emellett nyomonkövetési funkciót szeretne a teljes láncon, megfelelő riportkészítő eszközöket és bővítési lehetőséget a közeljövőre. (Részben) automatizált raktár esetén raktárvezérlő rendszerre (WCS, Warehouse Control System) is szükség van, amellyel a gépek irányíthatók.

Kényes dilemma, hogy nagyban vagy kicsiben kezdjünk-e. Egy olcsó rendszerrel valóban lehet költséget megtakarítani, de a szükséges gyors bővítés ott vár a sarkon. Ráadásul az ERP-modulhoz képest a hozzáadott érték is korlátozott. Itt is el kell végezni a házi feladatot, és ki kell számítani a jelenlegi és a jövőbeli kiadásokat. Egy kiegészítő WMS-nek (legalább részben) ki kell tudnia termelni a saját költségét azáltal, hogy csökkenti vagy korlátozza a szükséges forgótőkét, növeli a raktári dolgozók termelékenységét, és csökkenti a komissiózási hibákat.

Az ERP és a WMS együttműködése

A WMS bevezetésekor azt is egyértelműen meg kell határozni, hogyan kommunikál egymással az ERP és a WMS. Az egyes informatikai rendszerek szerepét világosan, írásban rögzíteni kell. Például: melyik adatot melyik rendszerben rögzítjük? Íme néhány megfontolandó lehetőség (forrás: Jeroen van den Berg Consulting):

  • Minden adatot csak egyetlen rendszerben rögzítünk. Ennek a rendszernek kell adatokkal ellátnia a többit.
  • A tárolóhelyeket csak a WMS-ben hozzuk létre. Az ERP a készletszintet tartja nyilván, és nem kell tudnia, hol vannak ténylegesen a tételek.
  • A készletkorrekciókat mindig a WMS-ben indítjuk, soha nem az ERP-ben.
  • A cikkek törzsadatait – például a megnevezést, a színt vagy az árat – az ERP-ben rögzítjük.

Ezeket a rendszer később továbbítja a WMS-nek. A csak a WMS számára fontos törzsadatok, például a hosszúság, szélesség, magasság és tömeg, azonnal rögzíthetők a WMS-ben.

Karácsonyfává válik a raktári targonca?

A megfelelő informatikai rendszer bevezetése a raktár többi részére is hatással van. A munkatársakat természetesen alaposan ki kell képezni. Az új eszközök is éreztetik hatásukat: felgyorsítják a betárolás, a komissiózás és a kiszállításra való előkészítés folyamatát.

A munkamódszerek teljesen átalakulhatnak. A kinyomtatott listákat és a kézi komissiózást kézi terminál vagy headset egészíti ki, a közeljövőben pedig akár a pick-by-vision technológia is. Ilyenkor a komissiózók beépített kamerás szemüvegen keresztül kapják meg a szedési feladataikat. A pick-by-vision szemüveg ráadásul nem csak a komissiózásra korlátozódik: használható a beérkező áruk ellenőrzésére, értéknövelő tevékenységekhez (value added logistics) adott utasításokhoz, vagy a csomagolási és kiszállítási folyamatok támogatására is.

Ezek az új technikák egyre inkább integrálódnak a komissiózásban használt targoncákba. Sok targonca jár majd körbe karácsonyfaként, mindenféle különálló készülékkel és eszközzel felszerelve – a modern tolóoszlopos targonca vagy komissiózó targonca azonban beépíti az olyan eszközöket, mint a kamerák, vagy intelligens tárolási lehetőségeket kínál, hogy a munka rendezetten folyhasson. A targonca- és raktártechnikai gyártók már dolgoznak olyan alkalmazásokon, amelyekben az AGV-technológiával felszerelt komissiózó targoncák maguktól haladnak egyik szedési helyről a másikra. A kívánatos helyzet természetesen az lesz, ha ezt a WMS irányítja.

A kihívás továbbra is az, hogy mindezen technológiai fejlesztések legjavát egyetlen, teljesen integrált alkalmazásban egyesítsük. Az ERP és a WMS egy új alkalmazássá olvadhat össze. Olyan alkalmazássá, amelyben a szemüveggel és headsettel felszerelt komissiózók vizuális információkkal kiegészített raktárat látnak maguk előtt, és beszélnek a raktári targoncákhoz. A logisztikai vezető pedig valós időben követi az összes tranzakciót, és elégedetten felügyeli a működést…

Gian Schiava

eurekapub.eu (angolul)